常見煙氣凈化處理工藝的分析對比

      常見的煙氣凈化處理工藝分析對比有哪些呢？具體如下；

　　1.水浴式除塵工藝

　　主要用于熱燜法鋼渣煙氣處理。熱燜過程中，熱燜池被覆蓋，煙氣通過池側的通風管進入水浴，洗滌后的煙氣通過風機進入排放煙囪排放。該工藝的優(yōu)點是投資少，工藝簡單。其缺點是凈化效率低，排放不達標。通風管道經常堵塞，使煙氣無法抽走；只能處理熱燜時的煙氣，不能處理出渣、攪拌、排渣時產生的煙氣。

煙氣凈化處理

　　2.旋風噴霧除塵與自激式除塵器的聯(lián)合工藝

　　主要用于輥法鋼渣處理系統(tǒng)，液態(tài)鋼渣水淬工藝排氣系統(tǒng)污染控制技術方案如下：

　　在煙氣主管道的入口處增加旋流裝置，使煙氣在管道內旋轉前進，在旋流管道的前端增加霧化噴淋裝置，使霧化水滴成為煙塵的凝結核，使煙塵和液滴碰撞成大顆粒，在管道底部設置斜槽，通過斜槽排出從管道中排出的含塵水；煙氣經粗除塵后，再次進入自激濕式除塵器，凈化后通過風機接入排放煙囪進行高空排放。

　　其優(yōu)點是運行穩(wěn)定，缺點是設備比較龐大（管道截面平均風速為5m/s），排放濃度能達到50mg/m3，但無法達到超低排放的10mg/m3的要求。

　　3.洗滌塔加濕式電除塵器

　　工藝流程為：液態(tài)渣冷卻時產生的煙氣→煙塵捕集罩→煙氣收集支管→電動切換閥→煙氣收集總管→噴霧洗滌塔→濕式電除塵器→風機→放散煙囪。

　　這個方案的優(yōu)點是可以達到超低排放的標準，缺點是投資大。運行一段時間后，鋼渣粉塵的水力特性會導致靜電除塵器電極板和極板結垢，影響放電效果，從而影響凈化效果，維護困難，需要定期更換極板和清洗極板，維護成本相對較高。