生物質垃圾發酵設備系統的相關介紹

      上料提升系統：主要作用將混合好的物料自動提升到發酵室上方，實現自動上料。

     發酵室：為物料高溫好氧發酵室，發酵過程主要在發酵室進行，雙層保溫設計；內壁采用304不銹鋼材質，外壁采用碳鋼防腐處理；保溫層采用聚氨酯填充。

     液壓動力部分：為主軸、卸料閥門油缸等提供動力的液壓泵站系統。

生物質垃圾發酵設備

     主軸傳動系統：主要作用是通過主軸轉動翻拌物料，為物料均勻供氧，同時使物料具有較好的疏松透氣性；主受力軸采用20#特種圓鋼鍛打加工而成。

     高壓送風系統：主要是通過對室內輸送高壓空氣，調節發酵室內的溫度及氧氣含量， 維持生物高溫好氧發酵的較佳條件，同時配有輔助加熱器，保證惡劣條件下設備運行。

     自動出料系統：通過卸料閥門、皮帶輸送機將發酵后的物料輸出。

     除臭系統：通過等離子法或生物分解法對發酵后排出的氣體進行收集處理達標后排放，避免對周圍環境的二次污染。

    生物質垃圾發酵設備自動化控制系統（遠程控制系統）：智能高溫好氧發酵控制系統自動化程度高，配有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風量傳感器、電輔加熱裝置，實時在線監測。通訊信號由PLC優化計算對送氧量和溫度進行自動調節，在通風、充氧、攪拌等作用下，確保含氧量和溫度一直處于發酵的較佳狀態，較大程度利用生物熱，實現生化反應及水分蒸發，有效縮短發酵周期。整個過程通過PLC與上位機通訊，可實現遠程自動化控制。